• <b id="e8mu9"><noscript id="e8mu9"></noscript></b>

      <font id="e8mu9"></font> <cite id="e8mu9"><form id="e8mu9"></form></cite>
      <b id="e8mu9"></b><i id="e8mu9"><tbody id="e8mu9"></tbody></i>

      <i id="e8mu9"><form id="e8mu9"><sup id="e8mu9"></sup></form></i>

    1. <output id="e8mu9"><meter id="e8mu9"><i id="e8mu9"></i></meter></output>
      <track id="e8mu9"><menuitem id="e8mu9"></menuitem></track>
      <font id="e8mu9"></font>
    2. 蘇州斯達蘇是蘇州塑膠廠家以及生產與一體的塑膠原料公司專注塑膠原料行業12年,品質優良,信譽可靠。
      新聞資訊

      全國服務熱線

      13524007616
      行業資訊

      主頁 > 新聞資訊 > 行業資訊 >

      電鍍PC/ABS 澆口設計對電鍍結果的影響

      作者:網絡 發布時間:2021-01-26 15:36:01點擊:
          為了滿足廣大消費者視覺需求,中高端汽車內外飾使用電鍍的產品越來越多。
          在使用電鍍材料時,常出現的不良有漏鍍,電鍍起泡,開裂,電鍍結合力差等。那么除了考慮合理的產品設計外,影響這些電鍍不良罪魁禍首當是澆口的設計方案是否優良。
       
          很多注塑廠家為了減少二次加工采用潛伏式點澆口進膠,在產品壁厚較厚時需要較大的保壓及較長的保壓時間。點澆口較小,封閉時間較短容易造成澆口附近的過保壓,進而導致產品殘余應力過大,直接引起產品電鍍時開裂,起泡不良率100%。如圖Ⅱ,點澆口直徑¢1.5mm,充填壓力最大達到127Mpa,殘余應力更是達到70Mpa左右。
       
          為了解決這個問題,除了提高材料的流動性及升高模溫外,同時需要改變進膠方式如澆口加大。
          從減少殘余應力著手將澆口加大,我們用moldflow模擬一下加大澆口后的壓力情況。
       
          點澆口直徑加大至¢3.0mm。充填壓力最大到111Mpa,殘余應力降低到60Mpa左右,但是從模擬情況可以看出,對注射壓力及殘余應力改善效果不是很好。
          我們再將澆口改成有利于充填的側澆口,澆口尺寸2.0X5.0mm,如圖Ⅳ,改成側澆口后充填壓力降低到了近50%,殘余應力更是降低了80%左右,修模后再次生產,產品良率達到90%以上。
       
          結論:點澆口的優點是可減少二次加工工序,但在注塑電鍍PC/ABS時,點澆口在高壓高速充填中會產生較大的剪切熱,導致產品易產生氣痕,銀絲等不良。同時也產生較大的殘余應力,導致在電鍍過程中出現漏鍍,起泡等缺陷。側澆口需要對產品進行剪料頭后加工,增加了人力成本,但側澆口有較大充填通道,可減少熔體充填阻力,減少剪切熱,降低注射壓力及注射速度。殘余應力也有較大的改善,提高了產品生產良率為客戶節約的成本更是巨大的。

      了解更多關于塑膠工藝或者材料報價,試樣等問題免費咨詢電話

      13524007616(同微信)


      相關標簽:
      西西人体444www大胆无码视频_国产精品不卡_色欲AⅤ无码无在线观看_一级看片
    3. <b id="e8mu9"><noscript id="e8mu9"></noscript></b>

        <font id="e8mu9"></font> <cite id="e8mu9"><form id="e8mu9"></form></cite>
        <b id="e8mu9"></b><i id="e8mu9"><tbody id="e8mu9"></tbody></i>

        <i id="e8mu9"><form id="e8mu9"><sup id="e8mu9"></sup></form></i>

      1. <output id="e8mu9"><meter id="e8mu9"><i id="e8mu9"></i></meter></output>
        <track id="e8mu9"><menuitem id="e8mu9"></menuitem></track>
        <font id="e8mu9"></font>